手动校直机依然在无数车间角落闪烁着不可替代的光芒。它没有炫目的自动化外壳，没有复杂的程序代码，却凭借操作者敏锐的手感、精准的判断与这台机械的完美配合，为无数因应力、加工或使用而“弯腰屈膝”的金属零件，实施着化腐朽为神奇的“正骨手术”，是保障产品精度、延长设备寿命的幕后功臣。
手动校直机的效能，三分靠设备，七分靠人。操作者（校直工）的经验、技巧和手感是成功的关键，堪称“金属正骨师”
- “火眼金睛”识弯曲：
- 熟练使用百分表/千分表进行高精度多点测量，快速、准确地判断弯曲的最高点、最低点、弯曲方向和弯曲量。
- 理解弯曲形态（单弯、S弯、复杂弯）对支撑点选择和施压策略的影响。
- “精准拿捏”施压力：
- 压力控制：深刻理解工件材料（钢、铝合金、铜等）的屈服强度、弹性模量，知道多大压力能产生塑性变形而不会压溃或损伤工件（如压痕过深）。压力表是重要参考，但经验直觉同样关键。
- 位移控制：通过百分表实时监控压下量，结合预估的回弹量，精准控制最终的塑性变形量。目标是“矫枉过正”一点点，让回弹后正好达到理想值。“压多少，回多少”的经验数据是核心秘籍。
- “运筹帷幄”定策略：
- 三点弯曲原理：最常用策略。利用两支撑点和中间施压点构成三点弯曲。支撑点位置（跨度）直接影响所需矫正力和工件内部应力分布。跨度小，矫正力大，矫正效率高但易造成局部压痕或新弯曲；跨度大，矫正力小，矫正更平缓均匀。
- “手感”与“节奏”：
- 加压过程必须缓慢、平稳、可控，避免冲击载荷。感受液压手柄的阻力变化，结合百分表指针移动速度，形成良好的“手感”。
- 掌握卸压的节奏，观察回弹过程。