单柱液压机的工作过程基于液压传动，其核心原理是帕斯卡定律。具体工作流程可分为以下几个阶段：

液压系统工作原理

1. 液压泵启动：电机驱动液压泵，从油箱吸油并加压，形成高压油液。
2. 油液流向控制：高压油液通过方向控制阀（如电磁换向阀）进入液压缸。
3. 活塞运动：
4. 加压阶段：高压油液推动主缸活塞下行，对工件施加压力。
5. 保压阶段（可选）：保持一定压力，确保成型质量。
6. 回程阶段：控制阀切换油路，高压油进入回程缸，推动活塞上升复位。
7. 油液回流：完成工作后，油液通过回油管路返回油箱，完成一个工作。

机械传动过程

1. 滑块下行：液压缸活塞推动滑块（活动横梁）沿立柱向下运动，接触工件。
2. 施压成型：滑块继续下行，施加设定压力，使工件发生塑性变形或压合。
3. 滑块回程：加工完成后，液压系统切换油路，滑块在回程缸作用下上升复位。

压力控制方式

溢流阀：设定系统最大工作压力，超压时溢流保护。

比例阀（高端机型）：实现压力的无级调节，提高加工精度。

压力传感器+PLC控制：实时监测压力，自动调整泵的输出。

单柱液压机凭借其结构紧凑、操作灵活、压力可调等优势，在金属成型、塑料加工、装配压合等领域得到广泛应用。